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貝加萊粗紗機控制系統(tǒng)方案的主要功能特色

● 本控制方案依據(jù)當(dāng)今最新控制理念，采用貝加萊高性能PCC（可編程計算機控制器）的分布式模塊化控制結(jié)構(gòu)以及B&R Automation Studio，取代以往粗紗機由上位工控機完成運算功能，PLC或單板機完成控制驅(qū)動的控制模式，使分析運算和控制驅(qū)動集于一體，大大提高了控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性和實時性。

● 主控制系統(tǒng)選用由B&R Power Panel(PP41)，完成粗紗機的各項電氣控制功能和數(shù)據(jù)運算，通過人機界面進(jìn)行基本的工藝參數(shù)設(shè)定，并可隨時 修改、調(diào)用和存儲。同時系統(tǒng)可保存30種紡紗工藝配方，供用戶調(diào)用。 所有的報警都可以加以記錄保存以便日后查看。

● 多功能液晶顯示人機界面，四電動機變頻調(diào)速，并具有張力檢測與自 動控制、自動整定紡紗工藝參數(shù)、自動落紗等功能，錠翼速度最高可 達(dá)1800r/min。另外，通過軟件優(yōu)化性設(shè)計，實現(xiàn)了整機總功率最小化， 整機功率為22KW。

● 通過CAN現(xiàn)場總線技術(shù)控制變頻器，實現(xiàn)四電機的有效同步，減小升、 降速時間。以錠翼電機轉(zhuǎn)速為1800rpm為例，升速時間可控制在10秒 鐘以內(nèi)，減速為5秒鐘以內(nèi)。利用CAN-bus高速通信，可以克服模擬量、 串行通訊及傳統(tǒng)的工業(yè)總線的缺陷，數(shù)據(jù)收發(fā)方式靈活，采用非破壞 性基于優(yōu)先權(quán)的總線仲裁技術(shù)，具有暫時錯誤和永久性故障節(jié)點的判 別及故障節(jié)點的自動脫離功能，使系統(tǒng)其它節(jié)點的通信不受影響；同 時CAN具有出錯幀自動重發(fā)功能。

● 由于PCC具有強大的網(wǎng)絡(luò)通訊功能，能夠方便地實現(xiàn)織機的遠(yuǎn)程計算 機集中監(jiān)控功能，增強管理的科學(xué)性，提高管理效率。