完美的處理
針對Höchst( 赫司特) 工業園區內不斷變化的廢水條件，Höchst( 赫司特) 工業園區的擁有者 — Infraserv Höchst 通過建立一套新型廢水處理系統和一套硝化系統，以作為應對措施，從而確保該場地的公司能夠對其生產廢水進行安全和生態處理。在項目的幾乎所有階段，西門子都能對最為先進的廢水處理系統提供技術支持。
由于場地上的廢水條件不斷變化，有必要推出新型廢水凈化系統，因此Infraserv 的水處理專家決定啟動該項目。 兩家胰島素工廠也在該地投入生產，他們的產品為具備較高化學需氧量(COD) 的可生物降解的廢水。該廢水不能直接由Infraserv 運行的中央廢水處理系統處理，原因在于該系統已經達到了其極限容量。
能夠降低COD的全面預處理
目前使用一個厭氧預處理單元(APU) 和一個硝化預處理單元(NiPU)，對制藥業廢水進行預凈化。 在APU 里，胰島素廢水需要經過一個厭氧工藝的處理。 在此，水中的污染物轉變為沼氣、以及少量的生物體和過量的污泥。該沼氣為生物脫硫型氣體，它包括80% 的甲烷。 能夠驅動系統的三個塊型熱電站的發動機。因此，該單元使用一種完全獨立的能源運行，并也將電力饋入Infraserv 網絡中。
Infraserv Höchst 已經與西門子的過程專家簽署合同，以規劃該系統。在這之前，Infraserv 和西門子已經進行了試驗性的合作，旨在選擇最優化的過程類型，并進行該系統的設計。
作為厭氧預處理單元的總體規劃者，西門子負責所有階段的規劃，從技術中心的測試監管、到預基本/ 基本設計，從詳細設計、到組裝和調試支持。
西門子設計了該系統，并執行了過程適應所需的試驗性測試。因此可以提前提供證明，以確認所選的過程種類能夠滿足降低COD 的要求。除此之外，通過試驗性測試，所有該項目特定的特點，例如：毒素成分的可接受等級都達到了實驗要求。
通過與Infraserv 的共同合作，西門子研發了一種解決方案，旨在充分利用過程中所產生的剩余熱量，利用產生的沼氣發電，并幾乎不產生過多的污泥。 該適應性過程自動化，通過使用Simatic PCS 7 有助于實現復雜系統的可靠過程控制。
生物氧化
在沒有壓力的情況下，APU 排出的污水即可流入NiPU，在那里銨化合物得到氧化，然后與剩余的COD 一起，通過好氧激活的污泥工藝中進行硝化。NiPU 排出的污水由反向饋入現有的中央廢水處理廠中。該設備具備足夠的消除能力，能夠在首個高負荷階段， 處理NiPU中的硝酸鹽成份。
