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一、裝置工藝控制要求
　　滄州煉油廠I催化為滄州煉油廠的第一套催化裂化反應裝置，系統的控制、監測點要求如下：
　　（1） AI：330
　　（2） DI：96
　　（3） PI：16
　　（4） AO：80
　　（5） DO：32
　　在操作管理上有如下要求：
　　（1） 主操作站（3臺）要求放置在統一的集中操作室中，而集中操作室距控制站的距離有300米之遠；
　　（2） 在控制站的旁邊設置一臺外操人員的操作站；
　　（3） 所有的系統變量數據要進入廠級管理網絡中。
　　對DCS系統控制功能的要求如下:
　　（1） 所有控制站的主機部分、I/O部分、實時通信網絡部分等都要求全雙冗余；
　　（2） 系統的控制模塊的結構對用戶開放，用戶可開發自己的功能模塊；
　　（3） 具有支持開發先進控制軟件的平臺。
　　（4） 具有其他DCS的通用功能。
　　
二、系統結構
　　滄煉I催化友力2000DCS系統由控制站3套、操作站4臺、網關機1臺、手操操作臺一套和實時雙冗余通信系統所組成，其體系結構如圖：

三、系統運行狀態
　　滄煉I催化友力2000DCS系統自1991年11月投運一次成功，正常運行6年，1997年10月大修期間更新為新版友力2000DCS系統，系統正常運行至今。用戶反應良好。
　　友力2000DCS系統經過滄煉I催化的多年來的在重要裝置上的考驗，尤其是在石化行業的應用中不斷完善，其綜合性能：可靠性、實用性、先進性居國內領先水平。
　　
四、系統特點
　　（1） 滄煉I催化友力2000DCS系統是第一套應用于催化裂化反應裝置的國產化DCS系統；
　　（2） 新版友力2000DCS系統的模擬量I/O板均采用智能控制處理器，所有的輸出I/O板均自身帶有輸入校驗功能；
　　（3） 信號調理采用單路信號調理模塊的形式并可在線更換，從而滿足混合使用的要求，極大地提高了系統的可維護性能；
　　（4） 將主操作室放置在300米以外，用雙冗余光纖將兩組雙冗余的通信電纜連接起來，實現　長距離的實時通信和實時操作；
　　（5） 網關機將DCS系統與工廠管理系統（WINDOWS NT，SQL SERVER）互連起來。