摘要:本文介紹了施耐小型控制器在唐鋼鐵水預處理白灰貯罐倉頂布袋除塵器中的應用。說明其設計原理及具體的控制方案。
關鍵詞:Zelio Logic小型控制器、PLC、布袋除塵器
0引言
鐵水預處理噴吹用白灰貯罐在往罐內輸料(氣力輸送)時,產生卷帶粉劑的尾氣,為順暢排除尾氣并將粉劑從尾氣中分離并阻留在罐內,貯罐頂部設置一臺小布袋除塵器。除塵器收集的粉劑,通過布袋清灰動作落入貯罐中。為實現其手動、自動,差壓、定時等控制,我們采用施耐德Zelio Logic模塊即可使對布袋除塵器的操作做到現場靈活控制和集中控制。
1 主要的自動控制過程
(1)清灰采用:“差壓”和“定時”兩種方式,任意條件到達都將執行清灰程序;
(2)清灰控制:包括就地手動控制,就地自動控制,集中控制;
(3)清灰方式:差壓自動清灰,貯罐內無壓定時清灰,或手動清灰;
(4)控制箱一臺懸掛在除塵器上,面板上設有手動、自動、集中轉換開關和清灰啟動、停止按鈕,壓差顯示及系統進口煙氣溫度顯示以及電磁閥工作狀態顯示。
2 可編程控制器的選擇
由于該布袋除塵器的輸入、輸出點數不多,主要根據性價比決定采用施耐德Zelio Logic小型控制器,具體型號為SR2 B121FU。
選擇這款控制器主要原因是Zelio Logic邏輯控制器既具有PLC和繼電器的一些特點,還擁有超越PLC和繼電器的一些性能特點:易于選擇,安裝和編程,即可實現現場控制也可遠程監控。根據實際控制要求,該模塊可以通過面板上按鍵直接把程序輸入,直觀準確,同時具有豐富的時鐘脈沖指令,可通過顯示屏觀察程序運行情況。可適應現場工況隨時改動程序要求,不需要編程電纜和PC即可完成更改功能,有利于維護人員的工作。
3 主要的控制流程
(1)手動控制:通過硬件連接,在現場操作箱中啟動、停止即可實現對電磁閥的通、斷電控制。
(2)自動控制:定時和差壓同時工作,壓差到優先執行清灰,壓差未到則安定時計時到執行清灰。
根據生產工藝要求,設計以下控制流程圖
(3)主要的控制程序設計如下:(梯形圖)
在壓差控制上我們采用XMT數顯控制儀表,既能采集進出口的壓差值,同時可設置壓差上限值,并把無源信號送入Logic控制器。免去了以往用PLC直接去接收模擬信號。使程序設計變得非常簡單,并且動作既快速又準確,大大提高了生產效率,降低了生產成本,從而實現了電氣自動化控制。
在實際調試過程中我們發現脈沖間隔時間(即:T3定時30M)過長,使布袋不能更好的清灰,容易使布袋板結。這時可以通過顯示屏按鍵輸入設置的密碼,之后按Menu/OK鍵進入,選擇PROGAMMING,按OK鍵進入找到該語句即可更改時間,及相關程序內容。最終經檢測設置時間為10M,使系統煙氣排放達標,未造成二次污染。
4 結束語
此設備在唐鋼使用后運轉狀態一直良好,同時可根據整體設備改進對模塊進行擴展,把控制信號傳到主控室集中控制。由于采用該Logic模塊,系統結構緊湊,擴展靈活,便于維護調整,提高了生產自動化水平,同時也大幅度提高了公司的生產效率和經濟效益。
參考文獻:
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[2] 現代煙氣除塵技術【化學工業出版社】
[3] 張殿印. 除塵技術手冊. 北京.冶金工業出版社2002
作者:王艷平
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