一、引言
華能營口電廠位于遼寧營口經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)，電廠北邊緊鄰勃海，西南與營口港僅一墻之隔，為北方典型的海濱港口電廠。電廠二期工程為哈爾濱汽輪機廠兩臺600MW超超臨界燃煤發(fā)電機組，分別于2007年8月31日和2008年10月14日移交生產(chǎn)。自投產(chǎn)以來，機組各項運行指標良好。
3#機組600MW汽輪機配置2臺100%容量的立式雙吸多級離心式凝泵，由定速電動機驅(qū)動。運行方式為一臺運行，一臺備用。采用凝結(jié)泵定速運行，系統(tǒng)存在以下問題：
1.閥門調(diào)整節(jié)流損失大、出口壓力高、管損嚴重、系統(tǒng)效率低，造成能源的浪費。
2.當流量降低閥位開度減小時，調(diào)整閥前后壓差增加，工作安全特性變壞，壓力損失嚴重，造成能耗增加。
3.長期40～70％低閥門開度，加速閥體自身磨損，導致閥門控制特性變差。
4.管網(wǎng)壓力過高威脅系統(tǒng)設(shè)備密封性能，嚴重時導致閥門泄漏，不能關(guān)嚴等情況發(fā)生。
5.設(shè)備使用壽命短、日常維護量大，維修成本高，造成各種資源的極大浪費。
解決上述問題的重要手段之一是采用變頻調(diào)速控制技術(shù)，利用高壓變頻器對凝結(jié)泵電機進行變頻控制，實現(xiàn)供除氧器水流量的變負荷調(diào)節(jié)。這樣，不僅解決了控制閥調(diào)節(jié)線性度差、純滯延大等難以控制的缺點，而且提高了系統(tǒng)運行的可靠性；更重要的是減小了因調(diào)節(jié)閥門孔口變化造成的壓流損失，減輕了控制閥的磨損，降低了系統(tǒng)對管路密封性能的破壞，延長了設(shè)備使用壽命，減少了維護量，改善了系統(tǒng)的經(jīng)濟性，節(jié)約能源，為降低廠用電率提供了良好的途徑。
隨著國家節(jié)能減排、建設(shè)節(jié)約型社會的重要國策深入貫徹實施，以及國產(chǎn)高壓變頻調(diào)速技術(shù)的日益成熟，結(jié)合華能營口電廠“千家企業(yè)節(jié)能行動”，將凝結(jié)水泵由工頻運行改為變頻控制已勢在必行。汽輪機和凝泵參數(shù)見表1-2。
表1：汽輪機規(guī)范
| 序號 | 項目 | 規(guī)范 | 單位 | ||
| 1 | 型號 | CLN600-25/600/600 | |||
| 2 | 型式 | 超超臨界、一次中間再熱、單軸、兩缸、兩排汽、凝汽式 | |||
| 3 | 額定功率(TRL) | 600 | MW | ||
| 4 | 最大連續(xù)功率（T-MCR） | 624.1 | MW | ||
| 5 | 閥門全開功率（VWO） | 646.9 | MW | ||
| 6 | 額定轉(zhuǎn)速 | 3000 | r/min | ||
| 7 | 主蒸汽壓力 | 25 | MPa(a) | ||
| 8 | 主蒸汽溫度 | 600 | ℃ | ||
| 9 | 再熱蒸汽壓力（THA） | 4.12 | MPa(a) | ||
| 10 | 再熱蒸汽溫度 | 600 | ℃ | ||
| 11 | 旋轉(zhuǎn)方向 | 從調(diào)端看順時針 | |||
| 12 | 配汽方式 | ||||
