干熄焦發電帶來實實在在經濟效益
春回大地，春暖鋼城。2009年4月7日，寶鋼集團新疆八鋼新區﹟3﹟4焦爐干熄焦裝置（簡稱：八鋼干熄焦二期項目）順利正式投入運行。至此，八鋼新建焦爐全部使用上了干熄焦技術，這對八鋼在市場低迷期實現成本降低、整體效益增長的目標，將發揮積極的作用。截至3月31日，1號干熄焦裝置已累計發電1738.44萬千萬瓦時，按照工業用電價格計算，已為八鋼企業節約成本700多萬元。據項目相關負責人介紹，2號干熄焦裝置投產后，每小時可利用余熱發電1.2萬千瓦時。僅干熄焦項目，年發電量可達1.9億千瓦時，為八鋼降低生鐵成本奠定了堅實基礎。
科遠成熟控制技術助項目成功一臂之力
八鋼干熄焦二期項目其自動化控制系統是由南京科遠自動化集團與大連重工集團聯合設計制作完成的。這是繼2008年12月17日八鋼干熄焦一期項目竣工投產之后科遠與大連重工集團再度聯合為八鋼公司新區焦化干熄焦項目聯手推出的一套自動化控制系統，其自動化程度高，系統運行穩定，設備可控制率達到100%，這為有效地降低運行操作人員的工作強度，提高生產效率起到了莫大的作用。據總包方反映，科遠工程技術人員和操作人員從設備、操作、管理等多方面入手，對整個系統進行技術攻關，不僅保持了生產的穩定和系統長周期高效率運行，而且有效提升了人員和設備自身的“免疫力”，積累了大量的包產經驗，是干熄焦生產及節能、環保等各項指標取得突破性進展。
近日，作為八鋼干熄焦二期項目的總包方中鋼設備公司給科遠股份發來賀電。賀電中，中鋼設備公司和北京佰能公司謹代表寶鋼集團八鋼公司對科遠公司為八鋼干熄焦二期項目作出的貢獻表示由衷的感謝：在該項目現場調試期間，科遠公司的秦順莉同志表現出了精湛和過硬的技術能力，在現場積極配合調試，為該項目的順利投產起到了極大地推進作用…。
樣板工程為科遠承接干熄焦項目打開市場
干熄焦技術應用使八鋼的生產環境得到較大改善。每噸干熄焦可減排二氧化碳100公斤，全年可減少二氧化碳排放20萬噸 。如今，行走在八鋼新區焦爐區域，以往濕法熄焦時彌漫的大量水蒸汽已很少見到，熄焦用水量也明顯降低，大氣和周邊環境得到有效改善。
據悉，干熄焦技術是目前國內外煉焦行業重點推廣應用的節能、環保、降耗、增效新技術，是國家冶金工業“十五”規劃中重點推廣應用的先進工藝技術。實踐表明，該項目降低了工程造價，性能穩定可靠，有力地推進了八鋼的節能降耗，體現了較好的經濟效益和環境效益。而對于在新能源綜合利用方面具有豐富經驗和完整產品鏈的科遠公司來說，該領域內的又一樣板工程，無疑為自己打開一個全新的市場空間。
通訊員：科遠股份/系統設計部/秦順莉
