重卷機(jī)生產(chǎn)線的主要工作是將冷軋帶鋼、熱鍍鋅帶鋼切頭、切邊、涂油、切尾、卷取，最終生產(chǎn)出成品卷。主要設(shè)備有上料、開卷機(jī)、直頭機(jī)、切頭剪、圓盤剪、靜電涂油、分切機(jī)、卷取機(jī)卸料等。
系統(tǒng)技術(shù)性能參數(shù)：最高機(jī)列速度：400m/min
入口最大卷重： 28.6T、出口最大卷重： 26.5T
入口卷內(nèi)徑：φ508、φ610mm、入口卷外徑：Max.φ2050mm、
來(lái)料寬度：700-1430mm、來(lái)料厚度：0.20～2.00 mm
開、收卷張力： Max 60KN（全張力）、單位張力Max： 21N/mm
上料、開卷（開卷機(jī)）-開頭（開頭機(jī)）-對(duì)中（CPC對(duì)中裝置）-切頭（切頭剪）-切邊（圓盤剪）-檢
查-涂油（靜電涂油機(jī)）-分切（分切剪）-卷取（卷取機(jī)）-包裝
系統(tǒng)組成
針對(duì)重卷機(jī)生產(chǎn)線的工藝特點(diǎn)，自動(dòng)化控制系統(tǒng)的硬件、軟件及網(wǎng)絡(luò)配置采用國(guó)際先進(jìn)水平，系統(tǒng)具備開放性、實(shí)用性、安全性及可擴(kuò)展性。整個(gè)自動(dòng)化系統(tǒng)系統(tǒng)擬采用現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備+基礎(chǔ)級(jí)+過(guò)程級(jí)+生產(chǎn)控制系統(tǒng)。自動(dòng)化系統(tǒng)硬件擬采用SIEMENS公司的S7－400系列PLC和二級(jí)工控機(jī)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上卷功能；參與穿帶連鎖的交流調(diào)速電機(jī)的控制采用西門子6SE6440系列的變頻調(diào)速裝置，主體部分的交流調(diào)速電機(jī)（直接參與工藝運(yùn)行的電機(jī)）的控制采用西門子公司6SE70系列交流變頻調(diào)速器，其余工藝上不需調(diào)速的交流電機(jī)的MCC控制中心采用抽屜柜。
主要交流調(diào)速電機(jī)的控制選用SIMENS公司的6SE70系列的工程變頻調(diào)速裝置，公共直流母線供電、并配以整流/回饋單元，以完成機(jī)組降速時(shí)的能量回饋；其它輔助的交流調(diào)速電機(jī)的控制選用SIMENS公司的6SE440系列的變頻調(diào)速裝置，公共直流母線供電，以完成機(jī)組降速時(shí)的能量回饋。
系統(tǒng)特點(diǎn):
A、 開卷及卷取通過(guò)PLC編程的應(yīng)用程序?qū)崿F(xiàn)恒張力卷繞控制；開卷/卷取的卷徑采用超聲波傳感器直接測(cè)量。
B、 開卷采取張力控制方式，卷取采用速度控制方式。
C、 通過(guò)操作臺(tái)上的觸摸屏在線更改機(jī)列速度或其它相關(guān)工藝參數(shù)，不影響機(jī)組正常運(yùn)行；
D、 通過(guò)直流母線并聯(lián)，實(shí)現(xiàn)功率互補(bǔ)，并能使制動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的能量回饋電網(wǎng)；從而達(dá)到節(jié)能的目的。
E、 PLC采用PROFIBUS總線與變頻器交換數(shù)據(jù)，與操作臺(tái)PLC通訊，大大地減少了現(xiàn)場(chǎng)電纜及接線工作，縮短了安裝調(diào)試時(shí)間，同時(shí)系統(tǒng)的可靠性也得到較大提高
電氣控制相關(guān)設(shè)備及系統(tǒng)構(gòu)成圖
