項目介紹（特點）：張江高科熱力公司新上馬了三臺20T燃重油鍋爐，鑒于中國嚴峻的環境問題及世博會的召開，上海市政府對SO2的排放標準控制的更加嚴格。因此，張江高科熱力公司采用高效脫硫系統與鍋爐配套，該脫硫系統采用氧化鎂法脫硫。
項目解決辦法（特點）：
該脫硫系統為氧化鎂法脫硫，1爐1塔，煙氣系統、吸收系統和除霧器是每臺爐相對獨立的，其它為公用系統。來自鍋爐的煙氣經過增壓風機后，在旁路煙道前被引入吸收塔下部。煙氣中的SO2在煙氣自下而上流動的過程中，被噴淋層向下噴出的細小液滴所吸收并掉落到吸收塔底部的漿液區域，進一步與脫硫劑反應生成亞硫酸鎂MgSO3，脫硫后的漿液通過水封池和地溝進入漿液循環池，氧化風機鼓入的空氣在池內將亞硫酸鎂氧化為硫酸鎂MgSO4。被洗滌掉大部分SO2以及所含少量飛灰的凈煙氣向上通過噴淋層，再通過除霧器，在被除去了大部分攜帶的液滴后回到母煙道，并通過煙囪排放。通過不斷加入脫硫劑以及除霧器的沖洗水，煙氣中的SO2被連續的除去；通過定量的排放，吸收塔內的反應產物－硫酸鎂溶液被不斷向外排放，整個吸收系統內部保持著水平衡和物料的平衡。
本控制系統采用PLC控制，自動化程度高。每臺鍋爐和脫硫塔設置一臺增壓風機，使得鍋爐出口煙氣能夠順利通過脫硫塔凈化后外排，以保障鍋爐的運行穩定與安全。增壓風機采用變頻控制，其反饋信號為鍋爐出口煙道處的壓力值，通過保持旁路煙道處的壓力來調整風機的轉速，風機的轉速通過變頻調節，同時風機入口的手動調節門可以調整風機入口的風量和風速，這些可以進一步保證鍋爐運行的穩定性。來自漿液制備系統的脫硫劑的流量由脫硫劑流量控制閥調節，如果pH值控制程序未投自動，則流量控制閥的開度由其手動設置值決定，實際的開度決定了實際的脫硫劑流量。如果pH值控制程序投了自動，則脫硫劑流量控制閥的手動設置值不起作用，控制閥的開度將由PLC程序自動決定。差0.2以內）。選擇除霧器自動程序時，電磁閥的開啟和關閉按照事先PLC中設定的程序進行運行和停止。具體設置請參照調試數據。一般的可設置為沖洗時間90秒、閥間隔時間60秒、層間隔時間60秒，且這些數據可以在上位機上進行修改，以保證最佳的運行狀態。
項目驗收：該脫硫系統節能、環保、高效，于2009年10月15日順利通過上海市環保局驗收。
