提要：介紹了霍尼韋爾公司調合技術在海南汽油調合上的成功應用，說明了調合重要性，并對該調合系統的改善提出了完整的解決方案。
Abstract: It strengthens the important meaning of products blending in refineries, describes the success practice of Honeywell Blending technology on Gasoline Blending in SINOPEC Hainan Petrochemical Co.Ltd, and puts forward the improvement solution for Hainan gasoline blending.
關鍵詞： 汽油、在線調合技術、改善、效益
Key Words: Gasoline, Online Blending Technology, Improvement, Benefit
前言：煉油廠調合優化系統的重要性
當前的煉油廠面臨著適應頻繁變化的工況、滿足客戶多樣化的需求的壓力，產品規格越來越多，質量指標越來越嚴，調合組分越來越多，煉油廠在增產、創收、維護等各方面都面臨嚴峻的挑戰，對世界上很多煉油廠來說，質量過剩、重復調合以及產品質量不合格等問題依然是生產過程中面臨的嚴重問題，它直接影響到企業的經濟效益。
傳統的落后的調合方式越來越成為企業盈利的包袱，傳統的人工調合方式勞動強度大，由于汽油關鍵指標的非線性較強，手工調合時要同時兼顧辛烷值、抗爆指數、烯烴含量、芳烴含量、蒸汽壓等指標非常困難，因此傳統的人工調合較為保守，造成質量過剩現象嚴重，高質量的組分油利用不合理，同時人工調合一次調成率不高，調合周期長，重復循環次數多，導致油罐周轉困難，人工和資源都存在很大的浪費；因此，煉油廠的調合環節，會給整個煉廠的經濟效益帶來不小影響。
如圖〔1〕所示，扣除調合成本，成功的調合可以使得效益增加（即調合后的成品油總價值大于各組分油價值和），而失敗的調合可能使得調合后的成品油總價值僅僅等于甚至低于各組分油價值之和。
另外，現代煉油廠面臨更多、更苛刻的要求：
• 環境要求和EPA清潔燃料法，對成品油的達標提出更苛刻要求
• 用戶的需求，產生更多成品油的種類和規格
• 油罐數量的限制和節能，要求加快周轉能力，降低重調率
• 競爭的加劇，要求企業更快應對市場需求
• 對利潤的追求，要求最大程度降低質量損失
總之，采用先進的調合優化技術，提高調合效率、提高一次調合成功率、降低調合質量過剩、降低能源消耗等已經是現代煉油企業提高生產效率、增加企業利潤的重要手段之一，因此現代煉油企業迫切需要一套完整靈活的解決方案來解決油品調合的問題。
1 海南煉化汽油調合系統的選擇
基于海南煉化對調合效益及其調合效率的深刻認識，在煉廠建設過程中就提出了調合優化的方向，并對國內外的調合優化系統供應商及其技術進行了深入考察，本著下列幾個原則對供應商進行選擇：
• 供應商的技術資質，重點是其技術的先進性
• 供應商的經驗，在國內外有無實施過同類項目，實施效果如何
• 供應商已實施項目的生命周期，是否可以長時間為用戶帶來持續的經濟效益
• 供應商在國內時有無強大的實施隊伍，這是項目實施成功的關鍵
• 供應商對海南煉化汽油調合的理解程度
• 供應商的調合系統是否具備升級、擴展及其與其他MES系統等集成的能力
海南煉化通過詳細的資格審查和細致的方案論證，最后選定了Honeywell公司的BMA在線調合優化系統來進行海南煉化調合系統的實施。
Honeywell的調合優化技術包括了在線和離線兩大部分，他們即可以同時實施，也可以分部單獨實施，即可以最為調合系統單獨為企業增效，也可以和其他MES系統等集成應用，協同為企業增效，Honeywell調合系統整體解決方案如圖〔2〕所示。
1.1 Honeywell調合系統的選型
Honeywell提供的調合解決方案，包括調合執行到調合性能監視的全過程。主要由以下模塊構成：調合屬性控制Open BPC，調合比率控制EBC。
Open BPC模塊是進行在線調合優化的非線性優化器。它基于先進的優化技術，根據產品的質量指標，組分的成本，組分的可用量和組分質量指標來計算調合屬性。Open BPC在滿足產品質量指標的前提下進行有效的調合優化。Open BPC優化器每個控制周期運算一次，根據分析儀的反饋信號調整配方，每次優化后的配方自動下載到EBC，用以調整各組分的比率。
EBC模塊負責管理從調合開始一直到調合結束的整個順序控制過程，確保被調合產品的各項指標符合質量要求。EBC調合的設定值來自Open BPC模塊或通過手動輸入。在EBC控制之下，各組分泵和添加劑泵按照設定的順序啟動，流量控制器也根據給定信號對相應的流量進行控制。不論是在調合的開始階段、穩定階段還是結束階段，都要嚴格控制各組分和添加劑的流量比值，以確保準確地按預定的體積量混合。EBC還負責分析儀信號的處理和其他設備故障的處理，負責提供在線屬性分析儀界面，顯示分析儀信號，計算屬性的統計值（如平均值）和屬性的偏差。Open BPC利用分析儀的反饋信號可進行調合優化或屬性補償控制。
2 海南煉化汽油調合系統的方案及其效益
海南煉化汽油在線調合組分包括催化汽油、重整汽油、MTBE、異構化油和HC輕石腦油，調合是連續性的不間斷調合生產。催化汽油為主要調合油品，其從FCC裝置直接進入調合器參與在線調合生產，其余調合組分由調合泵打入調合器，流量由BRC、 BPC進行控制，滿足FCC汽油盡量用完的生產調合要求。在生產高標號(國三)清潔汽油時，硫含量要求低可能會出現FCC汽油過剩，過剩催化汽油打至緩沖罐（T4103-T4104），設控制閥門自行控制完成。由于調合產品不同，不同批次的油品調合有其相對應的油品調合配方，調合開始前從BRC配方庫（可更新）下載配方，BRC立即對其有效性進行檢驗，檢測是否可調出合格產品，BRC會以此數據為依據設定流控器調節閥的初始開度。調合開始后BPC根據在線分析儀的實時油品分析數據調節流控器調節閥開度（在配方控制的基礎上），控制不同調合組分的比例流量。調合開始前罐底油的質量信息可實現自動進入調合控制系統，無需人工錄入。
汽油在線調和最大效益體現在減少質量過剩，多產高標號汽油，創造經濟效益，以下為海南煉化汽油在線調和投用前后的相關數據：
2.1 調合的效益
海南煉化的汽油調合系統從投用至今總的可計算效益大約為1.24億元人民幣。
計算依據如下：
1、最新93#和97#汽油價格：6784元/噸，7168元/噸
2、2007年11月-2009年6月 共生產93#汽油266.3萬噸， 97#汽油128.5萬噸
3、辛烷值降低0.1個單位，按每噸汽油可節省9.6元/噸成本計算
注：（7168-6784）/40=9.6。
4、則投用至今節省費用：93#汽油辛烷值降低0.36個單位，97#汽油降低0.26個單位 則（266.3*3.6+128.5*2.6）*9.6=1.24（億元）
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