您的卷染機能解決“水錘”問題嗎？
您的卷染機能解決“頭尾色差”問題嗎？
您的卷染機能解決“工藝一致”問題嗎？
選擇科威雙變頻卷染機控制系統一切問題都將解決！
★ 雙變頻器卷染機控制系統 特點
１、嚴重偏心時，能直接啟動。（水錘現象）
如，卷徑 1400mm,幅寬 2800mm，棉布含水重有 3 噸，停止１０分鐘。
很多現場操作工只能說：人工將布轉動一個角度，進行勻水，之后再運行。
有人說，大卷徑布輥自身無法自轉，電機功率太小。但是，上行時，一個電機不行，
兩個電機可以相互幫助；下行時，不要任其自由下落，電機應該反向制動；
２、急劇升降速時，能保證布面張力，無掉布現象。（恒線速）
如，當卷染機以 100m/min 的速度運行時，要在５秒時間內降到10m/min，而布卷直徑
相差 40 倍以上，你使用的卷染機能保證布面張力，不出現拉緊或松布現象嗎？
科威張力 PLC 內部有專用功能，對兩輥的轉動慣量進行識別，因此補償準確，能完
全消除升降速時帶來的附加張力變化。
３、張力小，且從頭至尾都很均勻，如無紡布、麂皮絨，上卷染機能保證幅寬不拉窄。（色
差，恒張力）
做普通布不賺錢， 因此想用卷染機做價值高一點的布； 但原來這些布不是在普通卷染機
上做的， 要么在液壓缸做， 要么在進口丹麥缸上做， 要么在液流缸上做。 但設備投資要么太
貴（丹麥缸要 50 萬元） ，要么（液流缸）排污壓力太大。
4、卷染機聯網，進行工藝分配和工藝管理 （工藝問題）
做系統的人說，只要老板給多些錢，我們就可以聯網，達到工藝分配及管理要求；
老板說，如果聯網需要太多的成本，還不如加強人為監控。
科威卷染機控制器已經有現場總線功能，如果愿意，聯網只是舉手之勞。
★ 典型改造方案
A、單變頻卷染機改造：
（一） ．機械部分減速機不動；
（一） ．傳動部分改成同步輪和同步帶傳動；
1，同步輪：4 個
2，同步帶：2 根
（二） ．電機側安裝編碼器2 個
以上工作由我方改造完成，廠方配合；
（三） ．電氣柜更換；
1，標準的張力控制器 PLC 一臺和配件，
2，卷染機專用變頻器 2 臺和配件（7.5KW,用戶可選）
3，低壓電器
4，標準電氣柜
5，出布變頻器控制. （根據現場決定）
B 液壓卷染機改造：
（一）.拆除液壓傳動部分，
（二）.增加 7.5KW 電機和減速機兩臺 ， （7.5KW,用戶可選）
（三）.安裝同步輪和同步帶以及編碼器，
1，同步輪：4 個
2，同步帶：2 根
3，編碼器 2 個
4、出布電機、減速機：１套。
以上工作由我方改造完成，廠方配合；
(四).更換電氣柜；
1，標準的張力控制器 PLC 一臺和配件，
2，卷染機專用變頻器 2 臺和配件（7.5KW）
3，低壓電器
4，標準電氣柜
5，出布變頻器控制
以下是改造方案及示意圖
實地考察后，考慮維護因素，采用分體式結構，用同步輪、同步帶傳動。機械價格成本
控制在 10000 元。以下是改造示意圖（主要是液壓機械改造部分） ：
１. 出布電機和減速機示意圖
2.主傳動電機、減速機及傳動示意圖
3. PLC 控制原理圖：
PLC 原理圖：
卷染機改造項目
主傳動機械示意圖
� 接入分辯率 1000P/R 的編碼器（AB 相） ，計數頻率兩路分別達30KHz；
� 兩路 12Bit 的 DA 輸出，作為變頻器高精度力矩和速度控制；
� 四路模擬量輸入信號：一路 PT100，三路 0-10VDC
� 開關輸入 16 點，繼電器輸出 12 點。
該 PLC 是專門為卷染機控制而研發，內含卷染機控制算法：瞬時速度在線識別，慣量識別
與動態控制， 靜態力矩和動態力矩識別及補償。 其控制的卷染機性能接近液壓卷染機。 事實
已經證明，通用型 PLC 無法達到以上所述的性能。
４、變頻器控制原理圖：
變頻器是我公司在通用矢量變頻器的基礎上， 結合卷染機控制的研究經驗， 增加了
相關功能函數，正確協調 PLC 進行控制。
5、 主要性能指標
速度：
10-150 M/min；
張力：
2-30
Kg
速度精度： ５％ ；
張力精度： ５％；
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