1、系統簡介
注塑機是注塑成型的主設備，目前國內年產量在10萬多臺，其出口量已占全國塑機出口量的60%以上。注塑機的技術參數和性能與塑料性質及注塑成型工藝有著密切的關系，其控制效果是整個塑料成型過程中的決定因素，只有達到了精確的控制才能保證塑料制品的質量和精度，因此對控制系統的要求也比較高。
本系統主要為廣東某大型塑料機械有限公司開發，采用PAC可編程控制器及其擴展模塊，完成邏輯控制、料筒溫度控制、射膠控制、合模及開模控制等，提供現場觸摸屏功能，便于用戶現場操作。
隨著注塑機制造工藝的不斷成熟，在保證產品質量的基礎上，除了對料筒溫度的精確控制外，高端注塑機對全套注塑動作鎖模、射膠、熔膠、保壓、冷卻、開模等過程的完成速度提出了越來越高的要求，故工藝的關鍵控制在射膠和合模及開模的高速伺服控制部分，尤其是關鍵的射膠速度需要達到1000mm/s以上。
根據客戶需求及重點難點的分析，采用公司的iTC1015 PAC可編程控制器+DEM3000+DEM5000+DEM9000，其中PAC可編程控制器運行自主研發的實時運行內核，通過高速D-Bus總線和擴展模塊DEM3000、DEM5000、DEM9000連接。DEM3000具有24路數字量輸入和16路數字量輸出，包含4路高速輸入和4路高速輸出，普通數字量I/O完成系統的邏輯控制，高速數字量I/O結合光柵尺完成開合模定位控制；DEM5000具有8路模擬量輸入和9路數字量輸出，主要完成料筒的溫度精確控制；DEM9000具有8路高速模擬量輸入和8路高速模擬量輸出，輸入輸出轉換速度高達5us/8通道，用以完成射膠等高速伺服控制。
該設備控制系統自投入到實際的運行后，由于其精確度高、穩定性好、觸摸屏控制使用方便等，深受用戶好評，在注塑機生產行業具有廣闊的應用前景和發展空間。
