通過(guò)各計(jì)量衡器自動(dòng)記錄入爐鋼鐵、廢鋼料、熱裝鐵水量、輔料（石、白云石、氧化鐵皮等）、合金料、出爐鋼水量、精煉合金配料、連鑄機(jī)消耗鋼水量、連鑄機(jī)產(chǎn)生渣余量等實(shí)物數(shù)據(jù)。系統(tǒng)對(duì)所獲得的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，生成每爐鋼實(shí)物消耗指標(biāo)，為管理者提供決策數(shù)據(jù)，指導(dǎo)工序生產(chǎn)，控制生產(chǎn)節(jié)奏，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和解決問(wèn)題。 應(yīng)用于浙江衢州的浙江元立集團(tuán)的JRc2的無(wú)線模塊，實(shí)時(shí)采集廢鐵等進(jìn)料、鐵水、鋼水、行車(chē)等重量數(shù)據(jù)，共8個(gè)從機(jī)節(jié)點(diǎn)和一個(gè)主機(jī)節(jié)點(diǎn)，通過(guò)重量信息實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)狀況，提高生產(chǎn)效率，實(shí)際使用現(xiàn)場(chǎng)中的高溫作業(yè)、行車(chē)移動(dòng)、內(nèi)部電磁環(huán)境惡劣（鋼結(jié)構(gòu)廠房，外加鋼鐵墻壁，高溫冶金煉爐的電磁干擾）等不利因素，使得傳統(tǒng)的RS485總線方案難以實(shí)施。該系統(tǒng)集成商之前先后采用過(guò)數(shù)傳電臺(tái)方案和某品牌2.4G工業(yè)無(wú)線工作站方案施工，但在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際應(yīng)用時(shí)均不理想，數(shù)據(jù)丟包嚴(yán)重，甚至不能通信。于2010年10月份使用我們公司提供的無(wú)線模塊（JRc2標(biāo)準(zhǔn)配置、增益1.5dBi全向天線），現(xiàn)場(chǎng)通信、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)運(yùn)行有優(yōu)良的效果。 到現(xiàn)場(chǎng)施工僅4個(gè)人（一個(gè)軟件工程師、二個(gè)現(xiàn)場(chǎng)工程師、一個(gè)市場(chǎng)人員），用了一周時(shí)間，完成現(xiàn)場(chǎng)施工，大大縮短了現(xiàn)場(chǎng)施工周期，降低了成本。 技術(shù)特點(diǎn)： 1、 通信可靠 系統(tǒng)采用了CSMA-CA的碰撞避免機(jī)制，避免了發(fā)送數(shù)據(jù)時(shí)的競(jìng)爭(zhēng)和沖突；采用完全確認(rèn)的數(shù)據(jù)傳輸機(jī)制，保證信息傳輸?shù)目煽啃裕? 2、 網(wǎng)絡(luò)的自組織、自愈能力強(qiáng) 自組織功能：無(wú)需人工干預(yù)，網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)能感知其他節(jié)點(diǎn)的存在，并確定連接關(guān)系，組成結(jié)構(gòu)化的網(wǎng)絡(luò)； 自愈功能：增加、刪除或移動(dòng)節(jié)點(diǎn)，節(jié)點(diǎn)發(fā)生故障等等，網(wǎng)絡(luò)都能夠自我修復(fù)無(wú)需人工干預(yù)，保證整個(gè)系統(tǒng)仍然能正常工作。 隨著人工成本的增加、工程工期要求的緊迫性、RS485總線容易損壞等因素，這種無(wú)線網(wǎng)絡(luò)的應(yīng)用，不僅可以給工程節(jié)約更多的時(shí)間，大大降低現(xiàn)場(chǎng)施工成本，而且對(duì)后期的維護(hù)也較為簡(jiǎn)單。 本公司有較強(qiáng)的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，能為客戶(hù)提供較強(qiáng)勁的技術(shù)支持，為你打造出出色的，便捷的無(wú)線工程系統(tǒng)。 另外本公司還有通信距離200M、2KM、3KM、5KM的無(wú)線模塊，可以靈活滿(mǎn)足不同場(chǎng)合的需求。
